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Es PolymerPolyethylen ist ein weit verbreitetes Material. Es wird am häufigsten verwendet Plastik (Plastik). Auch der ältere Name Polyethylen verwendet wird und auch heute noch die häufigste Bezeichnung bei Herstellern und Verbrauchern dieses Kunststoffs ist, der in der Vergangenheit auch als Polymethylen bezeichnet wurde, da er auch als Kette miteinander verbundener Methylengruppen.Weil es heute durch die Verknüpfung von Ethylen in Ketten hergestellt wird, lautet der Name heute Polyethylen.

Fertigungsprozess

Polyethylen wird hergestellt von Polymerisation von Ethylen. Ethylen wird durch die Riss unter anderem Naphtha, ein Licht Derivat von Petroleum. Es wird geschätzt, dass 1,2 % des extrahierten Erdöls zur Herstellung von Polyethylen verwendet werden.

Polyethylen wird synthetisiert durch a radikalische Polymerisation von Ethylen:

Toxizität und Umweltbelastung

Wie oben Molekularformel von Polyethylen ist zu sehen, es enthält nur Kohlenstoffatome (C) und Wasserstoffatome. Bei vollständiger Verbrennung in a Müllverbrennungsanlage nur die Nicht-giftig Stoffe Kohlendioxid und Wasser. Das Verbrennen von reinem Polyethylen stellt daher keine direkte Gefahr für Mensch und Umwelt dar. Allerdings wird kein reines Polyethylen vermarktet, da Polyethylen kaum beständig gegen Sonnenlicht ist und an sich ein weißes Produkt ist. Deshalb werden während des Herstellungsprozesses immer Additive hinzugefügt, um Polyethylen UV-beständig zu machen oder ihm andere gewünschte Eigenschaften zu verleihen. Der Endverarbeiter fügt ihm dann Farbstoffe hinzu, um ihm die vom Kunden gewünschte Farbe zu verleihen. All diese Zusätze erzeugen den sehr schwarzen Rauch, der beim Verbrennen von Polyethylen oder anderen Kunststoffen zu sehen ist. Aus diesem Grund ist das unkontrollierte Verbrennen von Kunststoffen sehr umweltschädlich.

Außerdem besteht insbesondere bei einem Brand im Haus die Gefahr, dass das Polyethylen unvollständig verbrennt und dann neben Kohlendioxid für Mensch und Tier giftig ist. Kohlenmonoxid entsteht. Die meisten davon sind Organisches Material (Stoffe, die das Element Kohlenstoff enthalten).

Wie andere Kunststoffe bricht Polyethylen nicht so schnell durch Bakterien zerstört,^[1] damit es lange in der Umwelt verbleiben kann herum irren. Wenn es ins Oberflächenwasser gelangt, wird es ins Meer geleitet und landet nach Jahren in den Ozeanen an den sogenannten Plastiksuppe. Die Meeresströmung trägt den Abfall dorthin und sammelt ihn an.

Andererseits ist es gut, recyceln ist: es kann eingeschmolzen werden, denn es ist ein thermoplastisch. Das ist jedoch in 2008 wirtschaftlich nur für den High-Density-Typ (PE-HD 02), nicht für den Low-Density-Typ (PE-LD 04). PE-LD 04 ist bei Kunststoffabfällen erlaubt.^[2] Da Materialien zum Recycling nach Art getrennt werden müssen und die Art nicht immer sichtbar ist, ist auf Polyethylenprodukten einer der beiden folgenden Materialcodes aufgedruckt:

Klassifizierung von Polyethylen

Polyethylen kann in zwei verschiedenen Verfahren hergestellt werden:

• Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE oder PE-HD) wird bei niedrigem Druck unter Verwendung von a Katalysator.
• Polyethylen niedriger Dichte (LDPE oder PE-LD) wird bei hohem Druck, ca. 200 MPa (= 2000 bar) hergestellt.

Diese Namen führen oft zu Verwirrung (beachten Sie, dass HDPEnicht wird unter hohem Druck hergestellt und LDPE ist).

• Bei niedrigem Druck werden lineare Ketten gebildet, durch die die Substanz kristallin ist konstruiert.
• Bei hohem Druck bildet sich ein Polymer mit hohem Verzweigungsgrad, so dass die Substanz weniger kristallin wird. Eine Ausnahme ist lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), das hauptsächlich lineare Ketten enthält.

Die Dichte dieser Polymere beträgt ca.

• für HDPE ca. 0,95 bis 0,97 g/cm²³
• für LDPE ca. 0,91 bis 0,94 g/cm³
• für LLDPE ca. 0,93 g/cm²³

UHP oder UHMWPE (ultrahochmolekulares PE) ist eine vierte Variante. Diese Art von Polyethylen wird unter anderem für superstarke Fasern wie Dyneema.

XLPE (Vernetztes Polyethylen) wird aus Polyethylen hergestellt vulkanisieren, was ihm die Eigenschaften von a . gibt Elastomer. XLPE ist weit verbreitet als Dämm Material im Stromkabel.

Anwendungen

Polyethylen/Polyester, Schublade Textilwarenschrank, TextielMuseum Tilburg

Durch das Aufschmelzen der Granulate können sie zu verschiedenen Endanwendungen wie Plastikflaschen, Plastiktüten, Verpackungsfolien, Ummantelungen von Elektrokabeln, Wasser- und Gasleitungen und technischen Fasern verarbeitet werden. Bei Verwendung in flexiblen Wasserrohren mit kleinem Durchmesser wird LDPE auch als „tyleen'. Rohre mit großem Durchmesser werden normalerweise aus PE100 hergestellt.

LDPE kann bis zu einer Temperatur von 70 Grad Celsius geladen werden.

HDPE kann bis zu einer Temperatur von 90 Grad Celsius geladen werden.

Kurzzeitig 20 Grad mehr.

Rohrsysteme

Polyethylen (PE) wird auch für Gas-, Trinkwasser- und Abwasserrohre verwendet. Aufgrund seiner höheren Steifigkeit eignet sich PE für Rohre, die unter Druck stehen.^[3]Dies ist auch der Grund, warum es oft Mantelrohre Aus etwas gemacht sein. Dadurch werden die darin verlaufenden Kabel und/oder Rohre geschont.

Hersteller

Die größten europäischen Polyethylenhersteller sind LyondellBasell, INEOS, Borealis, Dow Chemical, SABIC, Versalis und Repsol. Einige Hersteller von Polyethylen-Rohrsystemen sind: Dyka, wellenartig und Rohrlebensdauer.