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EIN Glasur (ebenfalls Glasur oder Oberflächenbehandlung) ist eine Mischung aus Stoffen, die auf verschiedene Produkte gebügelt werden können Englisch abgeleitet und ist innerhalb der Materialwissenschaften durch seine niederländischen Varianten ersetzt, aber als Konzept in der Papierherstellung und Beschichtungsindustrie ist ein unverzichtbares Wort.
Beschichtungen werden auf Metall, Holz, Glas, Kunststoff, Papier usw. aufgetragen.
Eine Beschichtung besteht aus folgenden Teilen:
- Pigment, ebenfalls Füllstoff erwähnt
- Lösungsmittel
- Bindemittel
Zur Verbesserung der Eigenschaften können auch Hilfsstoffe zugesetzt werden.
Benutzen
Zur Verbesserung des Materials wird eine Beschichtung verwendet.Einige Beispiele:
- Eine antistatische Beschichtung auf Polyesterfolien.
- Eine Beschichtung auf Papier-, was die Bedruckbarkeit verbessert und scheinen verbessern, wie bei Zeitschriftenpapier.
- Eine Beschichtung, damit das beschichtete Material leitfähig sein kann.
- Eine Beschichtung, die eine Oberfläche feuerbeständig machen kann.
- Eine Beschichtung auf Papier, damit es besser mit Tintenstrahldrucker gedruckt werden kann.
- Aufbringen einer Barriere auf ein Material, so dass es beispielsweise öl- und fettundurchlässig oder wasserabweisend wird.
- Eine Beschichtung gegen Graffiti, weil sie leichter zu entfernen ist
- EIN Glasur zu Korrosion entgegenzuwirken.
Pigment
Das Pigment ist das wichtigste in der Beschichtung. Das Material, auf das die Beschichtung aufgebracht wird, erhält besondere Eigenschaften. Diese Eigenschaften werden hauptsächlich durch das Pigment in der Beschichtung bestimmt, zum Beispiel die Farbe oder der Glanz. Weitere Informationen zu den verschiedenen Pigmenten finden Sie unter Füllstoffe.
Die am häufigsten verwendeten Pigmente in Beschichtungen sind Kalziumkarbonat, Kaolin und Titandioxid.
Beschichtungen werden häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet, mit denen ein aktiver Rohstoff kontrolliert werden kann, um die Haltbarkeit zu verlängern, Gerüche zu überdecken und die Qualität zu erhalten.
Bindemittel
Das Bindemittel sorgt dafür, dass die Pigmente mit dem Untergrund und untereinander verbunden sind. Die Wahl des Bindemittels in der Beschichtung ist sehr wichtig, denn es Rheologie der Beschichtung beim Beschichten/Bügeln bestimmt. Er bestimmt auch die Porosität des getrockneten Lacks, was beispielsweise für ein Inkjet-Papier wichtig ist.
Typische Beispiele für Bindemittel sind: Polyvinylalkohol, Polyurethan, Styrol-Butadien (Emulsion) Latex, Stärke (nativ und modifiziert), Kasein und Carboxymethylcellulose.
Lösungsmittel
Beschichtungen können in zwei Gruppen eingeteilt werden: wässrig und lösungsmittelbasiert. Das in der Beschichtung verwendete Lösungsmittel bestimmt die Rheologie und den Grad, in dem die Beschichtung die Oberfläche vollständig vernetzt (bedeckt). Am häufigsten wird eine wässrige Beschichtung verwendet, da Lösungsmittel -basierte Beschichtungen werden flächig aufgetragen, sind im Allgemeinen teurer und erfordern zusätzliche Installationen für die Beschichtung. Ein Beschichter, der mit lösemittelhaltigen Lacken arbeitet, muss explosionsgeschützt gebaut sein. Die zum Trocknen der Beschichtung verwendete Luft muss ebenfalls speziell behandelt werden. Das Lösungsmittel in der Luft muss entweder verbrannt oder absorbiert werden.
Typische Beispiele für verwendete Lösungsmittel sind Wasser, Aceton, Alkohol (Ethanol) und Isopropanol.
Gummibeschichtungen
Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften werden Gummibeschichtungen weltweit seit vielen Jahren für Infrastruktur-, Wohn- und Industrieprojekte eingesetzt. Diese Flüssiggummibeschichtungen eignen sich je nach Dicke der Bahn zur Luftabdichtung, Wasserabdichtung oder zum Korrosionsschutz. Gummibeschichtungen sind oft voll haftende flexible Beschichtungen, die nahtlos auf dem Untergrund haften. Die Produkte können kalt verwendet werden und sind durch den Verzicht auf VOCs oder andere giftige Stoffe in den meisten Fällen absolut umweltfreundlich. Diese Gummierungen weisen eine hohe Elastizität auf, wodurch im Vergleich zu beispielsweise Bitumen oder EPDM praktisch keine Risse auftreten können.
Additive
- Antischaummittel und Entschäumer, damit sich keine Luftblasen in der Beschichtung bilden
- Viskositätsregler, mit dem die Viskosität wird angepasst, damit die Beschichtung besser verarbeitbar ist
- Dispergiermittel, für die zerstreuen des Pigments im Lösungsmittel
- Farbstoff, zum Einfärben der Beschichtung
- benachrichtigen, um die Beschichtung aufzuhellen
- pH-Regler, Kontrolle der pH ist manchmal wegen bestimmter Substanzen in der Beschichtung notwendig, die reagieren könnten. Der richtige pH-Wert kann Verfärbungen und Alterung reduzieren oder verhindern.
- Abdichtung. Mit dieser Substanz werden Moleküle in der Beschichtung miteinander verknüpft, so dass ein Netzwerk gebildet wird, wodurch eine Wasserbeständigkeit der getrockneten Beschichtung erreicht wird.
- Übertragungsmittel (Flussmittel). Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung auf dem Untergrund gewährleistet
- Leitfähigkeitsmittel, zur Erhöhung der Leitfähigkeit, was beispielsweise den Aufbau von Elektrizität ist reduziert
Siehe auch
Literatur
- Paolo Nanetti: Mangel an Einsteiger, Vincentz Verlag, Hannover, 1999, ISBN 3-87870-553-0 - Vermittelt dem Interessenten leicht verständlich ein breites Basis-Wissen über die wichtigsten Bereiche der Lacktechnologie
- Paolo Nanetti: Lackroh Wissenschaft, Vincentz Verlag, Hannover, 2000, ISBN 3-87870-560-3 - Ein ausführlicher Leitfaden zum Einstieg in das unübersichtlich breite Spektrum der Lackrohstoffe
- Paolo Nanetti: Mangel an A bis Z, Vincentz Verlag, Hannover, 2004, ISBN 3-87870-787-8 - Alle gewichtigen Stichworte kompakt definet
- Paolo Nanetti: Beschichtungen von A bis Z, Vincentz Verlag, Hannover, 2006, ISBN 3-87870-173-X - Eine kompakte Zusammenstellung von Fachbegriffen. Beigefügt ist ein Verzeichnis aller deutschen Begriffe mit den entsprechenden englischen Begriffen und umgekehrt, um die Verwendung als Mittel zur technischen Übersetzung von einer Sprache in die andere zu erleichtern.