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In einem Koksfabrik ist mittels Trockendestillation von KohleKoks produziert. Zerkleinerte Kohle wird indirekt in einer sauerstofffreien Umgebung auf etwa 1000 Grad Celsius erhitzt, was bedeutet, dass nach Riss der Kohlenwasserstoffverbindungen flüchtige Stoffe wie Wasserstoffgas, Methan, Benzol und Teer entstehen. Cola wird oft verwendet, um Eisenerz in einem Hochofen zu reduzieren zu Roheisen.
Beim Verkoken entsteht ein Gemisch flüchtiger Stoffe, das substances Koksofengas wird genannt. Dies ist ein Gas mit einem hohen Brennwert von etwa 30 MJ/m³. Wasserstoff und Methan sind die Hauptbestandteile. Im Zusammenhang mit der Belastung der Umwelt und der Vermeidung von Korrosion in und Verunreinigung der Anlage, in der das Gas verbrannt wird, wird dieses Rohkoksgas gereinigt Schwefelwasserstoff, Ammoniak, Teer und Naphthalin.
Kokerei und Gasfabrik
Das Prinzip der Trockendestillation von Kohle wird auch in der Gasfabrik angewendet. Im Gegensatz zur Kokerei ist in der Gasanlage das Kohlengas das Hauptprodukt und der Koks ein Nebenprodukt. Die Gaswerke verwenden daher eine andere Kohlequalität.
Geschichte
In der Vergangenheit, im Schichtöfen und später in den primitiven Hochöfen Holzkohle als Reduktionsmittel verwendet. Holzkohle wird durch trockene Destillation von Holz hergestellt. Um 1 Tonne Eisen zu produzieren, mussten 6 Tonnen Holzkohle verwendet werden, wofür 30 Tonnen Holz benötigt wurden. Dies führte zu einer großflächigen Abholzung und zudem führte der Mangel an Holzkohle zu einem hohen Preis für Schmiedeeisen. In einigen Ländern, wie beispielsweise Frankreich, wurden zur Sicherung der strategisch wichtigen Holzkohleproduktion systematisch Eichenwälder gepflanzt und bewirtschaftet, um die Marine mit Ankern, Ketten und Geschützen zu versorgen.
Versuche mit Kohle als Reduktionsmittel führten zu schlechten Ergebnissen, so dass die Idee der Trockendestillation von Kohle wie bei Holz naheliegend ist. So kam die Verwendung von Kohlekoks als Reduktionsmittel.
Obwohl Koks in China seit Jahrhunderten bekannt war, experimentierten im 16. den Steinkohlen den Gestank, die Wildigkeit und Unart zu benehmen. So kommt Joachim Friedrich von Brandenburg raus Halle erwähnt werden (1585), sowie der Engländer Hugh Platt (1603). Die frühesten Produktionen fanden nicht in Koksöfen statt, sondern - wie Holzkohle - in meilers.
Während Koks zunächst zur Lebensmittelzubereitung verwendet wurde, erforderte die großtechnische Produktion von Koks in der metallurgischen Industrie eine Industrialisierung der Koksproduktion. Ab 1709 Hochofenbetrieb Coalbrookdale in England experimentierte man mit Kohle als Reduktionsmittel, 1735 wurde dort erstmals Koks verwendet. Erfinder waren Abraham I. und Abraham II. Darby.
Bald kamen geschlossene Öfen für die Koksproduktion zum Einsatz. Der erste bekannte, ein sogenannter Bienenstockofen, stammt aus dem Jahr 1765 und befand sich in der Nähe Newcastle upon Tyne. Später wurden diese Bienenstocköfen zu Ofenbatterien zusammengefasst, die Koks von sehr guter Qualität produzierten. Um 1900 wurde die Jones & Laughlin Steel Corp. im Pittsburgh eine Batterie mit 1939 betriebenen Öfen, die 1.330 kt Koks pro Jahr liefert.
Eine gleichmäßige Erwärmung wird am besten in dünnen Schichten zwischen zwei beheizten Oberflächen erreicht. Durch vertikales Anordnen dieser Flächen konnten große Batterien von engen Räumen zusammengebaut werden. Diese verfügten über einen Füllmechanismus und einen Mechanismus, der den fertigen Koks aus den engen Öfen drückte. Typische Daten für einen Raum sind: Höhe 4 bis 7 Meter, Breite 450 mm, Volumen 20 bis 50 m3 und Bearbeitungszeit 15 bis 20 Stunden. Solche Koksofenbatterien sind auch heute noch im Einsatz.
Ein wichtiger Aspekt ist die Rückgewinnung von Nebenprodukten: Kokereigas, Ammoniak, Steinkohlenteer und dergleichen.
Kokereien
Die Niederlande
Die folgende Liste ist vollständig. Nur die beiden Kokereien in Velsen-Nord sind noch in Betrieb.
- SA Hollando-Belge pour la fabrication du coke zu Maastricht, 1907-1930
- ACZC zu sluiskil, 1911-2000
- Koksfabrik Emma ich te Baumbeek, 1919-1954
- Kokereien (2) von Königliche Hochöfen in Velsen-Nord, 1923-heute
- Koksfabrik Mauritius zu Geleen, 1929-1968
- Kokerei Emma II in Bach, 1954-1968
Belgien
In Belgien sind die meisten Kokereien geschlossen. Nur die Kokerei ArcelorMittal in Gent ist noch in Betrieb.
Belgische Kokereien waren unter anderem:
- Carcoke (Zeebrügge) zu Zwankendamme, 1900-1996
- Koksfabrik von Kuhlmann zu Zelzate, 1912-1965
- Koksfabrik von Sidmar (ArcelorMittal Gent) in Gent, 1973-heute
- Karkoke (Tertre) zu tertre, 1928-1997
- Cokeries de Marly zu Neder-Over-Heembeek, 1930-1993
- Ougrée-Marihaye zu Ougree Biene Seraing, schließlich ArcelorMittal, geschlossen im Juni 2014[1] 1835-1979
- Cockerill zu Seraing, Anfang des 19. Jahrhunderts-2014
- Cokerie Flemalle zu flemalle, 1922-1984
- Cokeries d'Anderlues zu Anderlues, 1906-2002
- Kokerei Carsid zu Marchienne-au-Pont Biene Charleroi (geschlossen im Jahr 2008[2])
- Kokerei der Usines Boël zu La Louvière
- Fours à Coke de Vilvorde zu Vilvoorde, 1918-1986
- Les Cokeries du Brabant zu Grimbergen, 1927-1969 (1974)
Siehe auch
| Quellen, Anmerkungen und/oder Verweise |
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